Kort rapport om studieturen til Dyrøy 27 03 08.

Første stopp var på Bardufoss planteskole hvor vi så på forsøket med ”lagring av ukvistet virke av bjørk og older, med og uten tildekking med gråpapp”.

Typen papp var av en annen og lettere type enn den som ble brukt på Dokka. Pappen på Bardufoss kan beskrives som ” 2 lag gråpapir med et lag glassfibernett imellom.” Altså temmelig lett å rive over med fingrene og neppe særlig forskjellig fra lettpressenning i egenskaper.

Forsøket blir utført av profesjonelle forskere, og det blir gjort parallelle forsøk på flere steder i landet. Resultatene blir svært interessante for oss i NTBio, sida vi skal prøve oss uten lagerbygning.

Virke var lagret med kvistene på og det var topp og stammer om hverandre. Stabelen virket forbausende kompakt til at det var ukvistet. Det var ikke føket snø inn i stabelen, heller ikke på de stablene som var  udekket. Snødekket på toppen var ca 35 cm. Snødjupta på Bardufoss var noe mindre enn i Nordreisa.

Neste stopp var på Bardufoss flystasjon hvor vi så en selvgående flishogger. Hoggeren veide 25 tonn og kostet mellom 4 og 5 millioner kr. Den besto av en Valmet lassbærer med 10 m kran, 20 m3 høgttippende flistank og en ca 50 cm Ø trommelfres med egen 480 hk motor. Flisa ble tippet fra flishoggerens tank og opp i 40 m3 konteinere. Det ble strødd kjemikalier i bunnen av konteinerne for at flisa ikke skulle fryse fast. Konteinerne ble kjørt to i slengen (80m3) til Tromsø. Å fylle to konteinere tok ca 50 minutt.

Virket som ble fliset var mest ukvistet bjørk (rundt 15 cm Ø) i full lengde, med ca 40 cm snødekke på toppen av stabelen. All synlig snø ramlet av strangene under innmatinga i fliseren.

Til slutt kom vi til Brøstadbotn i Dyrøy hvor vi så på en av pionerbedriftene i Troms innen biovarme. Mottakelsen var overveldende med to forelesere, bevertning, lysbilder og befaring.

Håvard Ås-Hansen, ga inntrykk av å være en ildsjel med pågangsmot, handlekraft, visjoner og gode kontakter inn i maktens korridorer. Han hadde elektroingeniør utdannelse og la vel så mye vekt på skaperglede som forretning. Meget interessant person.

Anlegget som var på 1000 kw hadde uventa store bygningsmessige dimensjoner. Fyrrom og kjele (Justen) var av samme fysiske størrelse som på Dokka. Den underjordiske betongsiloen var på 200 m3 og var under samme tak som fyrrom, verksted, brannstasjon og 20 m2 møblert vaktrom med pc og styringssentral.

Det undertegnede var mest spent på var systemet med vending av flisa under tørking. Det var ikke noen tekniske finurligheter knyttet til dette. Det ble fortalt at flisa ble ganske enkelt skyvet i hauger med snøskuffe, og etter en tid skyvet ut i lag eller hauger på nytt. Resultater av denne prosessen kom ikke klart fram, annet enn at det ”gauset fukt” av flisa når den ble snudd.

Til dette forsøket hadde selskapet fått en støtte på kr 800 000,-.  Lageret hadde asfalt golv og besto av plastduk over stålbuer. Arealet vites ikke, 400 m2 ?

NB! interessant

Lageret var da vi besøkte det gått tomt for flis. Det var derfor kjøpt inn bjørkeved som Allskog hadde liggende lokalt lagret i området. Dette hadde ligget utildekket i lunner i 2 år. Dette ble fliset daglig etter behov – med andre ord det opplegget som er aktuelt for oss. Det ble tatt fuktighets målinger av flisa som viste rund 25% fukt.

Selskapets maskinpark besto av:

3 traktorer!!  Valtra 190, 160 og en tredje lignende.

Fliseren var av merket Junkkari HJ 500   kr. 325.000 levert Andslimoen.

Lassbærer, brukt

Hogstmaskin, brukt

Tilhenger Wecmann 12, med kornkarmer 17,5 m3